Sacos de papel-plástico com válvula externa de 25 kg para um grupo de cimento do sul da China — Reduzindo vazamentos de poeira e quebras em linhas de embalagem de alta velocidade.

Nosso cliente opera uma base de produção de cimento pertencente a um dos principais grupos cimentícios do sul da China, com capacidade anual de milhões de toneladas e múltiplas linhas automáticas de ensacamento com válvula. Seus sacos com válvula padrão anteriores apresentavam três problemas recorrentes: uma folga excessiva entre a manga da válvula e o bocal de enchimento causava a dispersão de pó de cimento durante o ensacamento; a fraca aderência do cimento no fundo resultava em altas taxas de quebra durante o empilhamento e o transporte de longa distância; e a barreira de umidade insuficiente permitia que o cimento empedrasse durante o armazenamento no clima úmido do sul. Eles precisavam de um saco com válvula externa de 25 kg que se encaixasse perfeitamente em seus dispositivos de colocação de sacos existentes, resolvendo simultaneamente os problemas de pó, quebra e umidade.

Nossa equipe técnica elaborou as especificações a partir do posicionador de sacos do cliente e mediu as dimensões do bico, emitindo um desenho estrutural controlado (Documento nº EN-VB-25K-BB-01) baseado em quatro módulos.

① Geometria e Dimensões Nominais (Figura 1): Comprimento da embalagem L = 580 mm ±5, largura da embalagem W = 400 mm ±3, reforço inferior G = 100 mm ±3, válvula centralizada a 150 mm da borda da embalagem. A parte superior possui uma tira de vedação com orifícios de ventilação — o ar escapa durante o enchimento e a poeira permanece no interior posteriormente. Uma área em branco de 120 × 80 mm no corpo da embalagem é reservada para codificação e rotulagem secundárias.

② Mecanismo de Vedação da Válvula e Corte da Peça Bruta (Figura 2): Uma válvula de fechamento automático é aberta pela entrada do material e, em seguida, fechada pela pressão interna do pó assim que o bico é retirado — vedação automática por pressão do pó que impede o refluxo na fonte. Diâmetro externo da manga: φ100 mm, comprimento efetivo da manga: 130 mm, área da válvula: 200 × 130 mm, posicionada em uma tela de 520 mm, de modo que a manga moldada se acomode exatamente onde o aplicador espera.

③ Estrutura composta de quatro camadas (Figura 3): Papel kraft extensível externo de 90 g/m² (imprimível, resistente a arranhões) + camada de ligação por extrusão de PE de 18 g/m² + papel kraft extensível intermediário de 80 g/m² (resistência e rigidez) + filme de barreira de PE interno de 25 μm (barreira contra vapor de água) — total ≈210 g/m² ±5%. O número de camadas (3–5) e a espessura do PE (20–35 μm) podem ser selecionados de acordo com os objetivos de resistência, barreira e custo.

④ Ficha Técnica (Tabela 1): Capacidade de enchimento nominal de 25 kg, peso do saco de 210 g ±5%. Resistência à tração ≥700 N/50 mm MD e ≥600 N/50 mm CD; resistência ao descascamento entre camadas ≥2,5 N/15 mm; teste de queda de 1,2 m × 3 quedas sem ruptura; carga de empilhamento de 8 camadas × 72 h sem deformação; transmissão de vapor de água ≤5 g/m² por 24 h a 38 °C / 90% UR; temperatura de enchimento ≤80 °C; estanqueidade da válvula verificada invertendo o saco cheio. Fabricado de acordo com GB/T 9774 e testado de acordo com ISO 7965-2.

✔ Após a mudança para nossos sacos com válvula de fundo plano personalizados, o cliente alcançou:

✔ Eliminação praticamente total do vazamento de poeira durante o enchimento, resultando em oficina mais limpa e menor perda de material.

✔ A taxa de quebra foi reduzida de cerca de 1,5% para menos de 0,3%, com muito menos reclamações relacionadas ao empilhamento e ao transporte.

✔ Sem formação de grumos após 6 meses de armazenamento em clima úmido.

✔ Manga da válvula compatível com o posicionador de sacos, menos tempo de inatividade relacionado a entupimentos, eficiência da linha aumentada em aproximadamente 15%.