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Kundenspezifische 1.100-kg-FIBC-Big-Bags für Branntkalk für einen Kalziumproduzenten in Südchina – staubkontrollierte Befüllung, sicheres Heben von einer Tonne, vollständige Chargenrückverfolgbarkeit

Datum: Oktober 2025

Branche: Calciumprodukte / Branntkalk (CaO)

Gelieferte Produkte: Kundenspezifische 1.100-kg-FIBC-Big-Bags mit Einfüllstutzen, vier Hebeösen, Verschlusskordel, eingenähter Dokumententasche und Exportkennzeichnung

Unser Kunde ist ein in Guangxi, China, ansässiges Unternehmen, das sich auf die umfassende Verwertung von Calcium spezialisiert hat und Branntkalk (CaO) für den Inlands- und Exportmarkt produziert. Branntkalk ist aufgrund seiner stark alkalischen Eigenschaften, der starken Staubentwicklung beim Abfüllen und der Reaktion mit Feuchtigkeit – wodurch Wärme entsteht und das Volumen zunimmt – nicht einfach zu verpacken. Dies beeinträchtigt die Reaktivität und birgt ein hohes Brandrisiko im Lager. Gleichzeitig wiegt jeder Sack 1.100 kg, sodass das Hebesystem wiederholtem Kraneinsatz zwischen Werk, LKW, Hafen und Schiff standhalten muss. Der Kunde lieferte außerdem Exportware, bei der auf jedem Sack Nettogewicht, Bruttogewicht, Chargennummer, Produktionsdatum und Verfallsdatum angegeben sein müssen. Er benötigte daher ein Sackdesign, das all diese Anforderungen erfüllt.

Projektherausforderungen

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Staub beim Befüllen
Branntkalkstaub ist alkalisch und aggressiv; ein offener Sack verteilt ihn in die gesamte Abfüllanlage, gefährdet so die Bediener und setzt die Ausrüstung mit Kalkstaub ab.
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Feuchtigkeits- und Hitzerisiko
Sobald Calciumoxid Wasser aufnimmt, zersetzt es sich, setzt dabei Wärme frei und dehnt sich aus. Jede Undichtigkeit im Verschluss führt zu einem Qualitätsverlust und einem Sicherheitsrisiko – es wird nicht nur ein nasser Beutel.
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Hebesicherheit bei 1,1 Tonnen
Die Säcke werden wiederholt mit einem Kran bewegt. Schlaufenhöhe, Schlaufenabstand und Nahtlänge müssen mit dem Spreizer des Kunden übereinstimmen, da sich sonst die Ladung verschiebt und das Gurtband an der Nahtlinie verschleißt.
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Rückverfolgbarkeit und Exportkennzeichnung
Jede Tasche muss Angaben zum Nettogewicht, Bruttogewicht, zur Charge, zum Produktionsdatum und zum Verfallsdatum enthalten, und die Dokumente müssen zusammen mit der Tasche transportiert werden und dürfen nicht separat übergeben werden.

Unsere individuelle Lösung

① Geometrie des Sacks, abgestimmt auf die Füllmenge von 1.100 kg: 900 × 900 × 1.220 mm Korpus – ca. 0,99 m³ – so dimensioniert, dass 1.100 kg Branntkalk den Sack füllen, ohne die Bodennähte zu stark zu belasten.

② Oberer Einfüllstutzen: 450 mm Öffnungsdurchmesser bei einer Stutzenlänge von 500 mm, sodass der Füllkopf des Kunden im Stutzen sitzt und das Material direkt in den Sack fällt, anstatt über den Füllraum zu laufen.

③ Verschlusssystem: 600 mm lange Bindeschnur am Auslauf – der Beutel wird unmittelbar nach dem Befüllen zugebunden, wodurch der Hauptfeuchtigkeitsweg unterbrochen wird, bevor der Beutel die Füllstation verlässt.

④ Vier-Schlaufen-Hebesystem: 300 mm Schlaufenhöhe, 750 mm Schlaufenspannweite und 300 mm Naht an den Schlaufennähten und den Kranhebenähten, dimensioniert auf den Spreader des Kunden, damit der Sack waagerecht hängt und die Nahtlinien nicht die Schwachstelle darstellen.

⑤ Eingenähte Dokumententasche: Eine transparente Dokumententasche, die an der Vorderseite der Tasche angenäht ist, enthält das Prüfzertifikat und das Chargenblatt, sodass die Unterlagen während des Transports nicht von der Tasche getrennt werden können.

⑥ Exportkennzeichnung: NATRIO-Markenlayout (550 × 575 mm), bedruckt mit Produktname, Nettogewicht 1.100 kg, Bruttogewicht 1.102 kg, Charge, Produktionsdatum, Verfallsdatum und „Hergestellt in China“ – Nettogewicht des Beutels ca. 2 kg. Das Verfallsdatum ist bei Branntkalk wichtig, da die Aktivität mit der Lagerzeit abnimmt. Der Käufer benötigt dieses Datum auf dem Beutel und nicht auf einem separaten Blatt.

Die Ergebnisse

Nach dem Wechsel zu unseren maßgefertigten Schüttgutsäcken mit Ausgießer erreichte der Kunde Folgendes:

✔ Die Befüllung erfolgt direkt über den 450 mm Auslauf, wodurch das Material im Beutel und der Staub im Füllkopf bleibt und nicht über die gesamte Fläche verteilt wird.

✔ Die Schlaufenspannweite von 750 mm und die Nahtlänge von 300 mm sind auf den Spreizer des Kunden abgestimmt, sodass Lasten von 1,1 Tonnen waagerecht hängen, ohne dass das Gurtband an der Nahtlinie verrutscht.

✔ Durch das sofortige Verschließen des Auslaufs nach dem Befüllen wird der primäre Feuchtigkeitsweg unterbunden und das Risiko des Erkaltens während der Lagerung und des Seetransports verringert.

✔ Die Dokumententasche bewahrt das Inspektionszertifikat und das Chargenblatt zusammen mit der Tasche auf, und die aufgedruckten Felder für Charge / Produktion / Verfallsdatum ermöglichen dem Käufer die Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene ohne erneutes Etikettieren.

✔ Exportbestellungen werden mit einem konformen Kennzeichnungsblock ausgeliefert, der bereits am Ursprungsort gedruckt wird, wodurch ein zweiter Etikettierungsschritt im Lager entfällt.

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